农用机械液压油缸在使用过程中不可避免的出现各种磨损现象，如果磨损不严重，或者是较大型的液压油缸，直接更换零件的话，成本相对比较高，这时候我们往往会选择修复处理，其中处理的步骤如下所述：
       1、表面处理：首先清洗和打磨，用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇将将划伤部位清洗干净后进行打磨。清洗和加温干燥，对已打磨好的划伤面用丙酮擦试干净。然后用热风机或碘钨灯将水分烤干，同时也对待修复表面进行预热，在室温低于15℃的情况下，对待修复表面进行预热。
       2、调和材料：严格按照比例进行调和，并搅拌均匀，直到没有色差。

       3、涂抹材料：将调和均匀的2211F涂抹到划伤表面；一层要薄，要均匀且覆盖划伤面，以材料与金属表面的粘接，再将材料涂至整个修复部位后反复按压，材料填实并达到所需厚度，使之比缸筒内壁表面略高。
       4、固化：材料在24℃下完全达到各项性能需要24小时，为了节省时间，可以通过卤钨灯温度，温度每提升11℃，固化时间会缩短一半，固化温度70℃。
       5、油缸材料固化后，用细磨石或刮刀，将高出表面的材料修复平整，施工完毕。
       经过上面5个步骤的修复，虽然不可能达到跟新的液压油缸一样的效果，但是总体可以达到修复的目的。